隔膜是不銹鋼隔膜泵的重要組成部分，它是非常重要的。如果選材不當(dāng)，會影響使用效果。膜片也是一個易損件，應(yīng)該經(jīng)常更換。首先，我們需要了解膜片的材料和主要應(yīng)用。
 

　　三元橡膠:可輸送低溫介質(zhì)，低零下51度，也可輸送稀酸或低腐蝕液體。
 

　　山道橡膠:適用于酸性或堿性腐蝕性，如氫氧化鈉、硫酸或鹽酸等，在性能和價格上相當(dāng)于氯丁橡膠。這種材料具有較好的耐磨性和耐久性。
 

　　全氟乙烯:價格比其他材料高，耐腐蝕性很好，柔韌性比聚四氟乙烯好，適用于低溫腐蝕介質(zhì)。
 

　　特氟龍隔膜:可輸送硫酸、香水、氯化烴、酮、醋酸鹽等腐蝕性介質(zhì)。
 

　　氯丁橡膠:一般用途的優(yōu)良隔膜，適用于非腐蝕性液體的輸送，如污水處理、自來水或海水，具有較高的性價比和耐久性。
 

　　NBR:用于輸送油類及油類液體物料，如含鉛汽油、柴油、液壓油、煤油、發(fā)動機(jī)油等?？捎糜谳斔蜔o腐蝕性的稠漿。
 

　　了解不銹鋼隔膜泵隔膜材料的選擇，材料的選擇才能滿足需求。有些隔膜沒有質(zhì)量問題，但錯誤的選擇會造成損壞。而隔膜泵經(jīng)常高速運轉(zhuǎn)，也會影響隔膜的質(zhì)量和壽命。
 

　　隔膜泵膜片隔膜室的進(jìn)料和排料是通過探頭檢測控制桿位置倍號控制的，引起卡閥，造成泵壓力波動，或由于閥裝配時，閥錐定位不準(zhǔn)，引起刺閥，導(dǎo)致隔膜瞬間受力加大;引起破裂。
 

　　隔膜控制桿的支承套磨損嚴(yán)重，使控制桿偏心、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。機(jī)組出現(xiàn)壓差，引起隔膜泵超壓，隔膜承受瞬時力增大引起破裂。隔膜泵膜片若控制桿上的磁環(huán)磁性弱，探頭檢測不到信號，不能及時補(bǔ)排油，導(dǎo)致隔膜單側(cè)受力過大而破裂。
 

　　進(jìn)料溫度超過規(guī)定的100℃，加速隔膜老化，同時，料漿中產(chǎn)生蒸氣泡，氣體進(jìn)入隔膜室或卸荷閥泄漏時，推進(jìn)液壓力降低，均造成隔膜受力不均，疲勞損壞。
 

　　隔膜泵膜片由于隔膜室體積一定，若進(jìn)料不穩(wěn)定，壓力低，使進(jìn)料補(bǔ)償器的料位低于1 2m，穩(wěn)壓裝置中的料位不正常，進(jìn)料時泵內(nèi)料漿分離形成空隙，造成缺料、打空泵，產(chǎn)生錘擊或撞擊甚至汽蝕，使隔膜承受的變應(yīng)力增大，頻率增加，造成隔膜疲勞損壞或擊穿。